Rejenere Polyester İplik

Rejenere polyester ipliğin üretim süreci

Temizleme ve parçalama
Geri dönüştürülmüş PET plastik şişeler ve tekstil ürünleri öncelikle lekeler, etiketler, yapıştırıcılar vb. yabancı maddeleri temizlemek için temizlenir. Temizlenen plastik, "PET pulları" adı verilen küçük parçalara bölünür.

Eritme ve filtreleme
Temizlenen PET pulları, viskoz bir polyester eriyiği oluşturmak üzere ısıtılarak eritilir. Nihai ipliğin kalitesini sağlamak için eritme işlemi sırasında kalan tüm yabancı maddeler ince bir filtreleme sistemi tarafından giderilir.

Eğirme
Erimiş polyester düzeden geçer ve filamanlı lifleri çıkarır. Bu işlem, sıradan polyester elyafların üretimine benzemektedir ve farklı açıklıklara sahip düzeler aracılığıyla farklı özelliklerde elyaflar üretilebilmektedir.

Soğutma ve germe
Ekstrüzyona tabi tutulan elyaflar bir soğutma cihazı ile katılaştırılır ve daha sonra gerilir. Esnetme sadece lifleri uzatmakla kalmaz, aynı zamanda güçlerini ve dayanıklılıklarını da arttırır. Gerilmiş liflere "bükülmüş lifler" adı verilir.

Sarma ve iplik şekillendirme
Eğrilmiş elyaflar, uzun elyaflar veya kısa elyaflar oluşturmak üzere sarma ekipmanı tarafından ayrıca işlenir ve bunlar daha sonra iplik haline getirilir. Bu sırada ipliğin tekdüzeliğini ve performansını sağlamak için farklı kullanımlara göre bükme, temperleme ve diğer işlemler gerçekleştirilebilir.

Boyama ve tedavi sonrası
Rejenere polyester iplik, farklı kumaşların tasarım gereksinimlerini karşılamak üzere boyanabilir. Bazı yenilenmiş lifler, ipliğin kullanımını ve performansını daha da artırmak için gerektiğinde antistatik ve nem emme gibi fonksiyonel işlemlerle de işlenebilir.

Kalite kontrol ve paketleme
Nihai rejenere pet ipliği, spesifikasyonları ve çevre standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite denetimine tabi tutulur. Nitelikli iplik bobinlere sarılarak paketlenecek ve satışa sunulacak.